О VORMANN

В 1863 году Людвиг Форманн основал кузницу в Эннепетале. С тех пор небольшое семейное дело превратилось в современную производственную компанию, применяющую новейшие технологии производства. Собственный конструкторский отдел, управление производственным процессом на основе 2D/3D CAD/CAM систем, современные автоматизированные производственные линии, включая оборудование для автоматической штамповки с нагрузкой от 45 до 400 тонн, машины EDM, фрезерный центр и современные шлифовальные станки – указывают на высокий технологический уровень производства компании August Vormann GmbH & Co. KG.

В начале 1990-х годов, компания August Vormann GmbH & Co. KG. взяла курс на расширение ассортимента производимой продукции и максимально возможное удовлетворение потребностей своих клиентов. Для этих целей, в Эльстрверде, был приобретен производственный центр металлопродукции бывшей ГДР. Сразу после приобретения завод в Эльстерверде был глубоко модернизирован, и полностью переоснащен до технологического уровня головного производства в Эннепетале. Кроме того, на заводе в Эльстерверде были установлены автоматизированные линии нанесения порошковых покрытий.

Во всем, что мы делаем, качество — наш главный приоритет. Сертификация производства в соответствии с DIN EN ISO 9001:2008 и последующие регулярные повторные проверки являются Вашей гарантией соблюдения требуемых стандартов качества. В то же время, это стимул для нас продолжать улучшать нашу работу во всех областях.

Производство шарниров (петель)
На первом этапе производства формуются части шарниров и пробиваются крепежные отверстия, затем части соединяются в полный функциональный шарнир.

Изготовление мебельных уголков
Изготовление мебельных уголков на заводе VORMANN в Эльстерверде, Германия. Мебельный уголок изготавливается из стальной полосы с помощью пресса. Процесс полностью автоматизирован.

Изготовление, маркировка, комплектация и упаковка балочных опор
Перфорированные соединительные элементы являются важной частью ассортимента VORMANN. На видео показано производство балочных опор — от стальной полосы до сборки упаковочных единиц.

Изготовление и упаковка соединительных пластин
Автоматизированное производство соединительных пластин с последующей комплектацией и упаковкой готовой продукции.

Порошковая окраска изделий
Автоматизированная порошковая окраска – последний этап производства тех изделий, которые должны быть окрашены. Консоли, кронштейны и мебельные уголки могут быть окрашены в различные цвета. Окраска защищает изделие, создает идеальный внешний вид и обеспечивает его долговечность.

Механическая обработка заготовок
Для обработки каждого изделия, выпускаемого VORMANN, создается отдельная пресс-форма, подбирается специальный инструмент и оснастка. Эти инструменты являются залогом качественного и эффективного производства. Только высококачественные материалы и чрезвычайно точные инструменты могут гарантировать соответствие высоким требованиям наших клиентов по долговечности и функциональности соединительных элементов VORMANN.

Производство консолей и кронштейнов с помощью роботов 
Консоли и кронштейны являются важной частью ассортимента VORMANN. Поскольку консоли используются в качестве функциональных и декоративных элементов, требования к их качеству и внешнему виду особенно высоки. На заводе VORMANN в Эльстерверде, Германия, консоли изготавливаются с использованием роботов. VORMANN применяет современные технологии производства для обеспечения эффективных производственных процессов и изготовления высококачественной продукции — с маркировкой «Made in Germany!»

Контроль качества изделий
Контроль качества изделий осуществляется с помощью автоматизированных комплексов измерений. Дополнительный контроль качества осуществляется вручную с использованием специальных приборов и систем учета.

 Я согласен на обработку моих персональных данных. (согласно 152 ФЗ)
 Я согласен на обработку моих персональных данных. (согласно 152 ФЗ)
 Я согласен на обработку моих персональных данных. (согласно 152 ФЗ)